Los variadores de
velocidad se PUEDEN usaR para:
a.
Mantener una velocidad constante independientemente de la carga,
fluctuaciones de la red y temperatura.
b. Puesta
en marcha o aceleración progresiva y siguiendo una exigencia predeterminada para asegurar el manejo de productos frágiles y en
posicionamiento de un móvil.
c. Sincronizar,
enclavar o combinar entre ellas las velocidades de diferentes máquinas
o secciones de una máquina.
d. Simplificar
las máquinas al reducir o suprimir engranajes y acoples mecánicos.
e. Aumentar
la vida útil de una máquina, pues a menor velocidad su duración es
mayor.
f. Variar la velocidad
de rotación manteniendo una velocidad lineal.
APLICACIONES
TIPICAS DE VARIADORES DE FRECUENCIA
Los variadores de
frecuencia tienen sus principales aplicaciones en los siguientes tipos de máquinas:
·
Fajas
o cadenas transportadoras: Para poder controlar y
sincronizar la velocidad de producción de la planta de acuerdo al tamaño
de producto o para controlar los ratios de dosificación. Ejemplo:
transportadores de botellas o envases.
·
Bombas
Centrífugas : Para
realizar un control de caudal determinado o para empleo en sistemas de presión
constante y volumen variable. Es la aplicación ideal para un variador de
frecuencia, porque representa enormes ahorros en consumo de electricidad. Típicamente
reemplazan a sistemas con tanque hidroneumático, tanque elevado,
intercambio de calor, etc.
·
Ventiladores
Centrífugos : Al igual que en el caso de bombas centrífugas, su
empleo representa grandes ahorros de consumo de electricidad. Se emplean por
ejemplo en ventiladores de calderas y hornos, control de presurización de
salas de proceso, extractores de aire, en sistemas de aire acondicionado,
torres de enfriamiento, etc.
·
Bombas de
desplazamiento positivo: Permiten un control exacto
de caudal y dosificación por medio del control de la velocidad. Ejemplo:
bombas de tornillo, de engranajes, bombas de lóbulos para transporte de
chocolate, pulpa de fruta, pasta, concentrados mineros, aditivos químicos,
etc.
·
Ascensores y
elevadores : Permiten un arranque y parada suave del elevador
manteniendo el torque del motor, evitando así que la carga su mueva y se
golpee.
·
Extrusoras y
prensas de tornillo : Reemplazan a los sistemas hidráulicos tradicionales proporcionando una
variación amplia de velocidad y control total de torque. Ejemplo: prensas
de harina de pescado, pasta, plásticos, etc.
·
Separadores
Centrífugos : Realizan un arranque suave y progresivo de la centrífuga
evitando los picos de corriente y las velocidades de resonancia del
sistema.
- Otras aplicaciones importantes se dan en laminadoras, prensas mecánicas,
compresores de aire, máquinas textiles, máquinas herramienta, etc.
Lo más importante para
determinar si es factible el empleo de un variador de frecuencia, es tener
un profundo conocimiento del proceso a ser controlado; así como conocer las
ventajas y limitaciones comparado con otros sistemas alternativos. Es por lo
general un proceso multi disciplinario que debe involucrar tanto a
Ingenieros de Producción, de Proceso, Mantenimiento mecánico, eléctrico y
electrónico, Instrumentistas, etc. iniciado por un deseo de obtener una
ventaja de calidad y economía. Colocar un variador de frecuencia es hacer a
un motor eléctrico "inteligente" .
Ref.[13]
